現在機械密封在泵（bèng）類產品（pǐn）中（zhōng）的使用十分廣泛，而（ér）跟著產品技術水平的提高和（hé）節約能源的要求，機械密封的使用遠景將更加廣泛。機械密封的密封效果將直接影響整機的運行，尤其是在石油化工領域內，因存在易燃、易爆、易揮發、劇毒等介質，機械密封呈現走漏，將嚴重影響出產正常進行，嚴重的還將呈現重大安全事故（gù）。人們在（zài）剖析質量毛（máo）病原因時（shí），往往習氣在機械密封本身（shēn）方麵。
1 機械密封的原理及要求（qiú）
機械密封是靠一對相對運動的環的端麵（miàn）A （一個固定，另一個與軸一起旋轉，見圖1） 相互貼合形（xíng）成的細小軸向（xiàng）空隙起密封效果，這種裝置稱為機械密封。
機械密（mì）封通常由動環、靜環、壓緊元件和密封元件組（zǔ）成。其中動環和靜環的端麵組成一對摩擦（cā）副，動環靠密封室中液（yè）體的壓力使其（qí）端麵壓緊在靜環端麵上，並在兩環端麵上發生恰當的比壓和堅持一層極薄的液體膜而到達密封的目的。壓緊元件發生壓力，可使泵在不運轉狀態下，也堅持（chí）端麵貼（tiē）合，保證密封（fēng）介質不外漏，並防止雜質進入密（mì）封端麵。密封（fēng）元件（jiàn）起密封動（dòng）環與軸的空隙B、靜環與壓蓋的空隙C的效果，一（yī）起對泵的振動、衝擊起緩衝效果。機械密封在實際運行中不是一個孤（gū）立的部件，它是與泵的（de）其它零部件一起組（zǔ）合起來運行的，一起通過其基本原理可以看（kàn）出，機械密封的（de）正常運行是有（yǒu）條件的，例如：泵軸的竄量不能太大，不然摩擦副端麵不能形成正常要求的比壓；機械密封處的泵軸不能（néng）有太大的撓度，不然端麵比壓會不均勻等等。隻要滿意相似這樣的外部條件，再加上良好的機械密封本身性能，才能到達理想的密封效果。
